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20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下: :
一、 从思想上
过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性:
一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;
二是向周围的同事学习,虚心求教;
三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。
二、 从工作方式上
过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、 大修工作和技术改造工作
在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、 经验和教训
过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:
1. 对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。
2. 对检修人员的管理比较松散。
3. 对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务 。
本人从业时间已有3年,一直从事于设备管理及机械维修岗位。
设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,。推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。
于20xx年进入伊品进行设备管理方面的工作,负责SAP-PM模块的主数据收集,设备点检计划的标准制定及点检周期的制定,设备维保内容周期计划的制定,设备配件(BOM清单)的收集。此项目中学习到了更先进的设备管理理念和如何通过大数据来分析判断设备故障发生的原因及预防性维修。将以前学到的设备管理知识与SAP项目相结合运用到实践当中。
在设备管理方面,车间设备利用率高,持续运行时间长,有的设备润滑不到位,导致零配件磨损,缩短设备使用周期,经过不断的学习强化,对设备维护保养,设备故障检查判断,预防性检修工作体会更加熟悉。生产企业中设备是生产力的重要组成部分,设备完好运行直接决定了企业的经济效益,从日常点巡检检制度的制定,点巡检检项目的梳理以及标准制定都具有深刻的认识。设备的维护保养及计划性检修工作是设备管理中的重点工作,在不断自学及培训学习中逐渐加强了设备管理的认识。
1、定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修。按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
在机械维修方面,从业以来扎根于维修一线,设备故障的检查方法、故障点的分析方法及现场维修的技术也在不断的提高,从生产设备到动力运行设备,组织人员分析设备故障原因到设备拆解分析,配件更换。设备调试运行都具有专业性的技术。工作中熟练掌握机械AutoCAD/CAXA等机械制图软件,熟练掌握word/excel等办公软件,在设备非标件和易损件的测绘加工中起到了关键作用。
工程方面,工程质量的好坏直接体现为我工作业绩的好坏。每次有大修项目时,在接到车间通知后,确定施工过程中需要的材料及施工步骤和时间。对可能存在的问题提前进行解决,来保证项目能够顺利实施,对施工工序做到每天检查,对发现的问题,及时采用措施来解决,做到发现问题及时汇报并协调处理。
安全方面,安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。时时刻刻注意自己的人身安全。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
一年来,机电公司全体人员按照处及集团公司机电工作安排意见,围绕企业的生产和经营,团结协作,扎实工作,使我处机电管理水平稳步提高:机电设备完好率95.45%,使用率92%,标准化车间达标率90%以上,确保了全处施工生产顺利进行。
1、全力做好设备租赁、平衡、调拨
机电公司根据生产需要做好设备的合理衔接利用,对闲置设备及时调剂利用;对不用设备及时退租、退库;对缺口设备,首先积极面向外部市场,集中社会资源进行竟价租赁,不足的在集团中标厂家中压价采购,减少了成本投入。截止10月份,共退租老旧淘汰设备64台/套(其中外租的34台/套);外租大型新设备9台/套;新购设备281台(价值1321.8万元)。保证了新开工项目及原在建项目的设备需求,确保全处施工生产的顺利进行。
2、全面为项目部做好服务工作
机电公司将机电基础管理的文件、规范、规章制度等资料分类整理汇总,并制定项目部日常机电管理需要做的内容、方法,使项目部知道机电管理做什么,怎么做,使全处机电管理规范化和标准化。大型设备主要配件由集团公司招标定厂定价采购,解决了项目部配件购置难的问题。综掘机械化专业组现场服务及指导工作共12次,解决综掘设备运行中发生的疑难问题。积极参与施工现场设备安装、调试、拆除等工作(截止10月份,安装绞车、变电所等设备共12台/套)。为项目部提供生产和技术服务,帮助项目部解决机电技术难题,处理突发机电设备故障,确保设备完好安全运转。
3、加强设备使用管理
设备的使用管理是设备全过程管理的关键。机电大临工程筹备坚持高起点、高标准、高质量、严要求,严格按照设备检修、安装质量标准进行设备检修和安装。在日常设备运行管理中,认真贯彻执行各项规章制度和标准、办法,加强对在用设备设施的监督检查、维护保养,督促项目部规范操作。加强对在用提升设施、压风机、变电设备定期状态检测,消除安全隐患。加大对机电设备改造,进一步完善安全保护设施:今年改造绞车PLC双线保护功能电控6套;凿井悬吊稳车均安装安全闭锁行程开关,并在张集东项目部安装稳车PLC集控装置,保证了提升悬吊系统安全运行。认真开展机电质量标准化达标活动,严格执行奖、罚办法,定期组织机电质量标准化车间达标考评、检查,对存在的问题提出现场整改和限期整改要求。在20xx年度集团公司已进行的两次设备大检查中,参与考评的我处15个项目部,机电设备管理规范有序,每个车间均按标准化要求执行,综合得分都在90分以上(张集东99分为全公司最高),获得集团公司的好评。
4、大力开展设备检修工作
机电公司定期做好机电设备需求及损坏情况的调查工作,制定检修计划,集中人力、物力,合理组织安排,严格按照《机电设备检修质量标准》及时检修,确保检修质量,杜绝了设备失修现象,且减少了新设备的购置量,降低成本支出,确保了生产时的设备需求。20xx年截止10月份,累计检修设备333台/套,检修产值约246.4万元。
5、大力开展技能培训工作
根据我处多数机电职工业务素质不高,技术人员缺乏的现状,按处培训要求,机电公司认真组织人员,积极配合处相关部室做好机电职工技能培训工作,认真制定培训计划,编制培训教材,分批分期先后到各项目部对电工、机修工、绞车司机、班队长、掘进机操作维修人员进行了业务技能培训。全年培训机电修工97人,掘进机操作维护人员50人,组织28人去洛阳厂方进行PLC电控培训。使广大机电人员的技术水平和业务素质得到了较大提高。
6、认真、全面做好科室其它业务工作
配合相关科室,积极做好施工组织设计中的供电设计、措施审批等技术工作,协助做好职工档案整理、定额编制、安全检查、设备招标、资产抵税等工作;认真按时完成集团公司机电管理部要求的各项设备管理工作;完成日常设备的装卸车及老挝开元项目设备检修、防腐、包装、发车工作;精心做好三标一规范贯标工作;信息化及处网站平台机电资料录入和对项目部信息化资料检查、指导录入工作。
但机电工作还存在一些比较突出问题和不足:
一是个别项目经理不重视机电管理工作,对相关机电规章制度不贯彻、不执行、不实施。
二是设备包机制流于形式,部分项目部平时只要设备能运转,基本上无人维护、检修、保养,在上级单位检查前突击做一下表面文章,
搞形式,走过场。特别是掘进机使用存在“以包代管”现象,重使用轻保养维修,造成设备损坏严重,设备使用寿命减少,维修费用增大。
三是高素质机电技术人员及业务熟练能力高的机电设备维修、安装人员严重缺乏,整体素质较低,使机电管理的各项工作难度加大,在一定程度上影响了我处的发展。加强在职职工的岗位技能培训和机电人才引进、培养工作尤为重要。
为确保机电工作有序进行、机电设备安全运转,20xx年将着重做好以下工作:
1、增强机电管理工作的责任感,规范机电设备管理、使用行为,加强管理,增强服务意识,提高工作质量和效率。
2、积极开展机电质量标准化建设。各项目部严格执行《中煤第七十一工程处“安全文明工地”检查评分标准》,机电管理、施工要符合安全、质量标准化标准,机房车间按标准化车间要求进行建立和管理,力争达标率100%。
3、严格执行设备包机制。各项目部必须制定设备包机制实施办法,并有实施过程和记录。严查严纠只挂牌无人维修保养设备的走过场、搞形式现象,确保证设备有人管理,有人维护,确保安全、完好运行。
4、加强掘进机使用管理。培养我处自己的专业操作、维修人员,杜绝以包带管,重使用、轻维护现象。
5、继续加强供用电管理、电气防爆管理、提升悬吊管理等各项工作,保障施工生产安全顺利进行。
6、加强设备平衡调拔管理,提高设备的周转率、利用率,减少设备成本投入。
7、要进一步加强机电职工岗位技术培训,机电公司将结合生产实际情况,认真制定培训方法、计划,特别要对急缺的电工、机修工、大型特种设备操作维护人员加强岗位技术培训。不断提高机电职工业务技能,满足生产需要。
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