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设备维修工工作总结范文

2023-06-01 23:38:09

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第一篇:设备维修员工作总结

在忙碌的工作中,时间匆匆而过,一个月的工作也算告一段落,在全体同事的共同努力下,在公司领导的全面支持、关心下,我们的工作也有条不紊的进行着,设备维修部正逐步完善安全生产组织机构,对存在安全隐患及时督促整改;并每周组织一次在建工程的安全检查,以三查四定的方式予以落实整改;配合活性炭公司对全厂的安全卫生大检查;继续完善各项安全管理制度和规程,努力向集团本安体系管理的要求靠近,现对10月份工作总结如下:

首先,安全思想工作常抓不懈,把提高各班组员工的安全思想认识放在第一位,坚持每天开晨会、班前会,倡导“安全第一,警钟长鸣”。除此之外,增强团队的凝聚力和向心力至关重要,本着为公司奉献的精神,坚持公司管理规定,坚持安全生产原则,为公司走向“标准化管理”而努力奋斗。

其次,专业学习常抓不懈,针对我职工素质参差不齐的情况,我们有计划的组织开展了专业知识培训,充分利用晨会、班前会组织大家学习上级下发文件和先进班组事迹,不但提高专业知识管理水平,也促进班组整体素质的提升。

下面,设备维修部具体工作如下:

机修班组工作总结如下:

1、900单元包括:振动筛网的拆卸及调整振动筛振幅和更换软连接,破碎机间隙调整,破碎机安装下料口并曾设观察窗,螺旋输送机密封工作。

2、300单元包括:压块楼4楼振动筛更换软连接2个,压块机更换皮带6条,压块楼四楼震动筛网拆卸及更换,安装缓冲仓人行孔

盖子, 压块机蓄能器补充氮气,并将压力调整加压至140kpa,压块机润滑脂油路漏油检查及紧固。

3、500单元包括:500B转运楼振动筛网的安装,500B转运楼称重给煤机下料口改造、开孔及密封,氧化炉安装管擦孔,500#冷却滚筒底托轮拆卸及更换,氧化炉旁侧焊接安装卸料管路并增设卸料阀。

4、700单元包括:南北炉顶楼紧急排烟冒检修及焊接仪表不锈钢管路和电磁阀固定板,活化炉顶更换螺旋输送机减速器,并焊接螺旋减速器联轴器防护罩,700#除尘器插板阀加工安装卸料口,700#冷却机托辊拆卸和安装。检查活性炭冷却器轴间隙漏料故障情况等。

5、800单元余热锅炉焊接检修平台,

6、200单元称重给煤机入料口手动插板阀改装成液压插板阀。 7、700-800#检查设备润滑 700-900#调整皮带跑偏。

8、100#检修除铁器.100#犁式卸料器分料口安装挡煤护皮。 9、201汽机房水泵管路安装改造。

10、215#空压氮气站改装焊割氮气阀及管路。

11、车间加工法兰盘,切割加工电缆沟盖板。

12、化验室安装振动筛,安装实验室压块机地脚螺栓。

13、车间加工办公室天窗盖。

电气班组工作总结如下:

1、对压块机系统进行改造:部门领导亲临现场,抓质量,抓进度,白天生产,我们就利用下班后加班加点,做系统,放电缆到调试一气合成,方便了工艺操作,提高了我部门个专业之间协调作战的能力,员工的技术水平也有了很大提升。

2、安全培训工作紧抓不放:利用晨会集中学习各项安全管理制度以及工作中存在的隐患,危险源的简单辨识方法,使员工的安全意识和防范能力有了很大提高,杜绝了“三违”现象的发生。

3、加大安全宣传力度:在部门的走廊、楼梯口悬挂安全宣传标语牌,时时刻刻提醒员工安全第一,深入贯彻“我要安全的”理念,

4、我部门还对公司各配电室、车间变电所进行了标准化管理加大了力度,变电所面貌焕然一新。

5、安排人员去神新公司兄弟单位参观学习,学习班组建设先进经验,推进到我部门,使我部门班组建设上了新台阶,我部电气班组在班组和班组长考核中还获得了较好的成绩,促进了我部的班组建设活动

6、为满足生产需要电气班组对5台高压电机(磨机主电机、循环风机、K60002引风机、K80002A引风机、K80002B引风机)二次回路进行整改。

第二篇:设备维修人员年终工作总结

20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下: :

一、 从思想上

过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。

二、 从工作方式上

过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的.劳动强度。

三、 大修工作和技术改造工作

在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

四、 经验和教训

过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

2、对检修人员的管理比较松散。

3、对设备的润滑保养做的还不全面。

寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务 。

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