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车间第一季度工作总结

2023-04-16 23:29:51

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第一篇:车间月度总结

一 设备运行状况评估

① 进入5月份以来我车间设备运行基本良好,经过事前的精心准备顺利完成了4月x日早6:00到27日下午18:00共36小时的检修任务工作,为本区域的设备稳定运行夯实了基础;

② 我车间于5月x日接收K2皮带,接收后对K2皮带存在的设备隐患进行了整改;

二 设备现场管理

① 安排岗位人员对区域设备卫生进行清扫及润滑加油; ② 安排岗位人员对区域控制箱进行清灰;

③ 分类堆放日常维修及检修时的废旧品;

④ 对现场备品备件进行分类堆放,并用彩条布进行覆盖,现场废旧杂物进行了彻底清理;

⑤ 每天对岗位点检表进行查看,并对存在的问题做以相关处理。

三 设备台账的完善

① 对区域设备明细再次细化;

② 对区域润滑,日常点检做好了记录台账;

③ 按制度进行物料领取,并做好记录及成本预算;

④ 提前做好二期设备明细和对备品备件的申报工作;

四 设备知识的.培训

① 利用班前会时间对岗位工进行设备维护保养知识培训:

② 于5月x日和5月x日分两次对全员进行了设备认识、操作技

能以及点巡检的培训并考试。

五 设备成本的控制

① 严格控制易损易耗件的使用及更换,能用的尽量用,使得物尽其力;

② 规定润滑油脂的给油量;

③ 配合设备科做好炼铁厂的成本管理。

六 设备修旧利废

① 用废旧皮带制作除尘密封帘及导料槽挡料板;

② 修理废电机,达到再次回收利用 。

七 目前设备存在问题

① 区域卸料小车除尘未开通,K7.K8.K3除尘管道安装位置不合理,现场环境差,岗位操作时扬尘大,能见度低,对岗位人员的安全带来很大的威胁及影响岗位人员的身体健康;

② 本区域电葫芦从开炉一直存在很多问题,到目前为止,部分滑线未装,J3机头葫芦钢丝绳损坏,K6机头葫芦起升高度不够;

③ 区域中间仓电振给料机未实现与皮带远程控制,到目前为止高架卸料车多次检修还是无法实现远程控制;

④ 由于原料料场杂物较多,为了防止皮带撕扯,发生设备事故,影响高炉生产,望设备科尽快督促3台除铁器的回货。

八 下月工作计划

① 做好备品备件申报工作;

② 做好点检及检修工作;

③ 继续加强车间岗位工设备知识培训;

④ 改造K3配重;

⑤ K9K10J6加过桥。

  原料车间 20xx-6-25

第二篇:车间工作总结

XXXX年球团车间在分厂各位领导正确的领导下,认真贯彻安全生产的方针,开展各项基础建设,优化治理生产流程,健立完善各项规章制度,提高管理水平,工作扎扎实实,经过全体干部员工的共同努力,创造了同行业较好的经济指标,取得了可喜的成绩。

一、遵循学习、探索、实践―工艺操作技术水平显著提高,指标良好,全年超额完成上级下达经济指标。

1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日开始热试,虽然经历了投产时设备设施不完善,但在分厂领导的正确领导下,通过车间管理干部的共同努力,想尽种种办法,克服重重困难,解决了系列问题,从而使投产期间较为顺利,在XXXX年1月20日,日产达到1799.94吨,2月份平均日产达1840.44吨。

2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习,沟能交流,和不断地实践摸索,与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下,在最快的时间内掌握了操作方针,并实施贯彻落实,使得日产基本稳定在2200吨左右,最好的指标在周平均日产2400吨以上,1-11月份共完成635339.9吨,转鼓平均94%以上,大大降低了生产成本。

二、坚持优化、创新、改进―实施设备系统细化与完善管理,设备维护得当,全年无较大(除了自身缺陷外,无人为管理不善)设备事故停机,从而保障生产稳定运行。

1、持续快速的优化技改,为生产创造必要和良好的设备基础。

(1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造,稳定了原料配料提供相对准确数据,实现科学配料。

(2)、改造润磨机抽风结构不合理,得以正常使用。

(3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整,避免设备损坏停机。

(4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造,保障了产能。

(5)、原料进球盘前加一组小辊筛,治理小钢球和垃圾杂物,利于下道工艺及设备。

(6)、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器,减少人工劳动强度和降低粉末入窑。

(7)、湿返1#皮带电滚筒改造,降低设备故障停机。

(8)、大、小辊筛电机增加过流保护装置,减少跳闸停机。

(9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道,便于检修时清灰。

(10)、回转窑托轮调整,能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。

(11)、环冷系统:内外环托轮加注油孔,技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等,使环冷设备更加完善合理。

(12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整,为热工制度操作创造了良好条件 。

2、强化设备细化管理 ,落实点巡检维护质量,车间具体落实了以下几个方面工作。

(1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理,以便正确使用及维护。

(2)、落实设备交接班制度,落实“凡事必究”的原则,一年来内部设备问题考核达100多项,使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视,杜绝了较大事故的发生。

(3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的,对于不好维护或检修的,都针对性地极力优化,整改、创新,使设备基础得到较好的改善,也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。

(4)、系统设备、重点设备、关注每一部位,制定了班长对本区域设备的细化管理。

对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。

对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。 对链一回一环系统,由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间,系统检查、维护一次。

每周三由韩主任带领班长,维修班长对系统进行排查。

(5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位,进行常规检查或检修维护。

一年来通过对设备的使用3种,通过不断地优化改进,通过不断地加强管理,也通过全体员工的共同努力,使的`设备运行保障能力得以实质性地提高,从而巩固提高了设备基础管理。

三、树立高标准、树正气、促和谐―制度与人性合理,相结合,完善车间各项基础建设,促进稳定生产指标。

1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。

2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善,致力于制度平等与人性合乎情理相结合,因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜,虽然在日常管理中遇到了许多困难,但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。

3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时,也极力对岗位工作环境的改善,尤其是下半年在贯彻分厂5S工作标准下车间治理改变,员工的规范养成,提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想,在各项基础管理上强化提高内涵素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观,也得到大家的赞许肯定。

4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。提高执行力与影响力,今后我们还要开展自检、自省、自律的作风,加大学习力度,提高技能,有效地科学地组织生产,提高班组管理自治水平,为分厂创造更好的经济指标作努力。

一年来发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成任务,总结一年的工作,与分厂的要求相比,我们还有存在不足之处。

一、班组安全工作不容乐观,安全基础管理有待提高,一年来共发生4起伤事故,车间对每一起事故都做认真的分析总结教训,主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力,这几个方面的技能不够掌握,我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查,作具体深入的工作,举一反三从而避免安全事故的发生。

二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控

第三篇:生产车间工作总结

一、拉料备料

1.每天交接班以后班长要向各小组长交代清楚今日所拉原料的品种、批号等,及当天工作所注意的相关事宜,转料和出料情况。

2.各小组长将班长的工作安排具体落实到每个岗位及每名操作人员,各尽其职。严格按照规定的批号拉料。

3.拉料时托料小车一定要放正起高,按照规定的位置平稳放置,起放料时一定要注意自己及同事的手脚安全,防止意外碰、压伤。

4.负责拉(转)料的负责人员要提前给现场进料准备相对应的`物料。

二、装料进料

1.各操作人员严格按照规定的重量、平整装料,每组八钵,不许疏漏。

2.每钵装料保持一致,偏差不宜过大。

3.每钵装料完毕必须保持表面干净无料并且务必扎孔,每钵九孔到底,均匀分布在盒钵里。图

4.进料时钵子摆放时要均匀的放置在垫板中心位置,有裂缝处对准垫板对角处,注意裂钵在上无裂钵在下。图

5.进料时垫板要清理干净保证进料时周边无料。注意双手与链条保持安全距离。图

6.在装进料时各操作人员要交替严禁嬉戏打闹、乱串岗位和把玩手机,有急事需要接打电话时叫休息者替换,休息者每隔15D30

分钟寻窑一次。保持现场干净清洁。

7.各操作人员应该严格按照操作规程操作。保持白班与夜班一样,领导在与不在一样,节假日一样。

三、倒料出料

1.倒料时要按照规定的位置方法倒料,严格控制扬尘,及时倒料,钵子必须保持干净无残留。

2.倒完料时要将钵子摆放整齐、有序。

3.按照规定的重量倒完之后扎口,准备按程序转料。

4.转料前要扎紧袋口,拉到指定位置过称,记录重量后整齐码放。

第四篇:车间上半年工作总结

这半年来的工作结束,生产工作是着重抓的,这半年来大家都是非常努力,提高车间的产量,这半年来的产量也是做的不错了,今年复工是比较晚的,虽然比较晚,但是这上半年依然是做的比较好,能够有现在的产量也是非常不错的,半年的工作到了一个关键时期,我想这些都是非常有必要去做好的,对于车间各个方面的情况都应该有一个客观认识,我们车间这半年来也是非常努力,所有员工都是把工作做的认真,在这个过程当中我们车间也出做出了一些合理的规划,正在逐步的做好这些,对于这上半年来的工作我也总结一下。

这半年的工作当中,大家做的都是非常的不错,有些事情是能够处理的更好,这半年来我们的生产工作也是做的很不错的,根据上面指示安排好工作,生产工作做的非常的不错,在这一点上面是毋庸置疑的,上半年的工作当中一直都非常稳定,这方面是能够有更加好的方式,半年来也进步了非常多,我对自己能力也是有了一个非常客观的了解,不管是在未来什么阶段,这半年来的经验都是非常宝贵的,车间的运作一切都是非常的正常,大家把工作做的非常的好,日常的工作当中能够看出来变化,相比去年上半年日均产量是下降了很多,但是能够做出这番成绩也是不错的,没有跟预期差多远。

上半年是需要持续做到位的,我也是清楚的意识到了这半年的一个工作变化,还是能够做的更加的好,在一些事情方面应该更加持续到位,生产工作对于车间讲是首要工作,也是关于着每个人,这上半年确实是有着非常明显的进步,大家都是做的非常的不错,我也是非常相信大家可以做的更好,虽然这半年的工作已经结束了,但是还是能够看出来大家的努力,这半年是能够明显的感受到,上半年的工作已经是落下帷幕,有些事情应该要继续维持下去,这一点是非常有必要的,也要对下半年的工作有一个准备,我们车间一直以来都在积累这方面经验,虽然半年的时间已经过去,但是我也是对这些非常的上心,对工作要保持好的态度,严格执行我们厂的工作方针,要严格落实好相关的措施,严格落实规章制度,要把车间的工作气氛搞好,让大家处在这样的环境下面工作感觉到轻松,这样才可以进一步做好生产工作。

第五篇:生产车间工作总结

安全是个系统工程,采矿车间大多员工都是在井下工作,工序多,且多为人机混合作业,车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。

首先车间加强对员工的管理。

员工在安全管理中起到非常重要的作用,因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训,并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习,保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育,并作了相应考核。分配到岗位后,确定了安全责任人,监管他们的安全。在工作中,要求工段长、班组长密切关注他们的安全,对于人的不安全行为,车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情况,发现问题及时教育、纠正,并严厉查处违章、违规行为,作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处,一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全,关爱生命”的良好氛围,开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组,悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传,使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的`安全防范意识。

车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性,要我安全”转变为“我要安全”,提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习,员工的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产责任书,并与工段、班组、员工个人签订了安全生产责任书,明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理,降低事故责任人的薪金考核,并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情况对不合实际的操作规程进行更新。

其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的管理。

车间针对矿山井下的生产特点,对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查,根据生产实际,及时制定安全防范方案和措施,明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查,发现隐患及时处理,不能处理的,及时报告车间,车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作,对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时,始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作,预防安全事故的发生。

车间针对现有设备使用年限长,锈蚀严重的情况,车间按照公司设备管理要求,严格对车间设备进行管理,建立建全设备台帐,落实责任人,重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养,发现设备故障及时排除,并做好相关检查、维修记录。生产再紧,也要调整时间对设备进行维护修理,确保设备工作情况良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康,车间加强日常检查,确保设备处于安全正常工作状态。

爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个非常重要的环节,并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。

总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清醒的头脑把安全当做工作的一部分,同时我们还要对自己和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。

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