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热处理个人总结(范文二篇)

2022-10-04 22:16:06

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第一篇:焊工个人工作总结

随着麦尔兹3#窑的建立,本人已经伴随耐材厂走过了一个多年头了,在这一年多里,从焦炭窑到气烧窑在到如今的麦尔兹3#窑,这所有的窑我都去工作过,都去了解过。作为一名新员工,了解厂里设备是必不可少的。不管从哪方面,设备的维修、保养、自身技能的不足、设备存在的安全隐患等等,都是值得深思熟虑的。

本人现今在柳钢耐火材料厂维修车间钳焊班担任钳工,是一名具有一专多能的优秀大学生。这绝不是个人认为,还得到的班组乃至厂里的认可。本人于20xx年12月8日进入柳钢(耐材厂)工作,进厂就从事钳工。本人在xx市兴远劳务公司工作期间,为此我来谈谈自己的工作总结。

因为本人工作于柳钢耐材厂一年多,工作时间不是很长,此次就简约的阐述一下本人近年来的工作。作为一名电焊工,工作无非就是一些割焊工作。而我,作为一名一专多能的钳焊工来说。这不仅要会割焊,更要学会维修。时代在进步,我厂也不例外。从国外引进的“洋窑”麦尔兹窑。作为我们老员工,“洋窑”的引进无非是一个难的挑战,要想更好的了解,那就得不断的学习新知识。其一,工艺流程,工艺的流程是关键;其二,设备的认知,只有认识知道了设备才能更好的去维修设备;其三,设备的维修与保养,要想达到更好的效益,减少维修故障时间,首先要在前2点的基础上才能建立,只有了解了工艺,了解了设备,才能更好的去用最简单的方法去维修,才能更好的去保养设备。以下我就说说近一年来对麦尔兹窑改造本人所参与的一些相关改造工作内容:

1、 麦尔兹窑水洗1#~3#皮带调节辊改造。

2、 麦尔兹窑窑前仓下料口改造。

3、 麦尔兹窑水洗水泵管道改造。

4、 麦尔兹窑窑顶震动给料机挂耳改造。

5、 麦尔兹窑窑顶可逆皮带改造。

6、 麦尔兹窑粉料仓改造。

7、 麦尔兹窑1#至4#皮带下托辊改造。

因为参与的工作较多,以上只是一小部分,本人着重讲解第一项改造,来说明我对工作的认真态度的如何。大家都知道皮带是作为我厂输送原料与成品的重要传输工具。它的好坏是决定了我厂轻烧白云石产量的重要因素之一。而往往我厂皮带出现故障率占整个维修计划的头号比例!究其原因所在,主要还是皮带跑边所造成。原因一,皮带跑边容易使皮带与托辊周边部位相刮,造成皮带磨损,严重的话还可能造成皮带撕裂;原因二,皮带跑边容易在输送原料或者成品石料石灰时出现漏料情况,使得成本产量有不必要的降低和浪费,更加大了生产工的打扫清理工作量。就其原因,我厂也采用了相应措施,使用单一的皮带调节器装置,开始效果还不不错。久而久之,特别是麦尔兹水洗,因为需要水来清洗白云石,达到除尘和增加轻烧白云石质量,往往会有很多淤泥。虽然经常清理调节器,但时间一久依旧还是容易出现卡死状态,使之失去作用。这样即花费了金钱,又没有达到长期使用效果,实在是得不偿失。

去年年底,我厂引进了一种新型的液压式皮带调节器。它是利用液压的推力来带动调节器,使之改变方向来调节皮带位置。相对于一般的调节器,它在皮带两边安装了两个挡辊,用一根油管与皮带下面的液压装置向连通。当皮带跑向一边时,皮带压住一边挡辊,皮带带动挡辊旋转,挡辊旋转又带动皮带下的液压装置,使其改变调节器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用,不过还是得偶尔要去清理一下淤泥,再好的设备如果不懂得保养一样是白搭。在经过几个月的试用与考察得知,此次改造的液压式调节器相比于以前的调节器,效果得到了很大的改善。即减少少了皮带所带来的维修时间量,又延长了皮带的使用寿命;降低了皮带因磨损、撕裂所造成更换皮带带来的成本花费;降低了因皮带跑边漏料所给生产工增加的清扫工作压力;而最主要的减少维修故障时间,其引申出增加我厂出料、送料的效率,提高生产产量。而我厂属于二级单位,全心全意的为转炉服务,只要我们生产产量得到提高,说明供给给转炉的石灰就充足,很可能使转炉的产量也得到提高,近一步提高了公司效益,真正达到了梁总“36字方针”中的“降本降耗增效”的意义。

作为一名一专多能的老员工,参与的项目固然很多。不仅仅是上面一个改造的详细解说,这只能表明我对每次改造的认真态度,不管事小事大,我依旧包着这种认真的态度去解决,我想我一定不会被时代的步伐所淘汰。虽然我是老员工,但是我要学的东西依旧还很多很多,所谓学无止静的道理就是这样。在以后的将来,我依旧会保持这种学习新知识,了解新事物的不老之心,用自己的行动与不卖老的精神来为柳钢的明天做奉献。我想,柳钢的明天会更美好。

以上就是本人今年来的工作总结,如有不足之处还望指出。

第二篇:焊工个人工作总结

自20xx年毕业以来我先在机械厂做车工工种的工作,20xx年来到天宇公司担任车工的工作,在公司工作的这几年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,因为工作的需要,20xx年我被安排参与等离子喷焊工种。

俗话说“做一行就要爱一行”,作为喷合金新人,我为了搞好工作,提高自己的专业水平,在工作中虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短出,然后自己摸索钻研,逐步熟悉领会喷焊基本要领,我们公司主要采用镍基合金粉,钴基合金粉作为喷焊基材,镍合金粉耐磨性高,但是再好的材料也需要技术的加持,等离子喷焊对电流要求极高,电流太高,容易导致硬度过低,耐磨性降低,合金会不达标铣掉,电流太低,硬度过高会导致合金裂开,要使合金不裂,硬度必须控制在40以上45以下,螺杆加温温度控制不能太冷或者太热,容易导致合金附着性变差,喷涂结束,保温措施需到位,有些需要保温450度,有些放架子上速冷,有些放玻璃棉慢冷,保温效果太强,容易使硬度降低,保温效果不达标,容易导致合金裂缝,另外在喷涂过程中,时刻要用眼睛观察合金的流动性以及喷完后合金的颜色,硬度,保证喷涂质量。

近年来在工作中如鱼得水,除了以上等离子喷焊工作中学到的技术,我还掌握了其他机械工作的方法,在机械加工工艺,机械制图,机械装备工艺各方面也慢慢精通。

接下去我将不断提高自己的工作能力,更加严格要求自己,除了对图纸熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识,用知识武装自己。多向领导请教、向同事学习,风风雨雨四年,公司每次给予我机会是对我的信任,对我的考验,更是对我的锻练。的确,生于忧患,死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦,才觉得生活充实,丰富而有意义。

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