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第一篇：综合性生产工程实训教学工作总结
《无机非金属材料产品综合生产实习》
成绩分析及教学总结
一、教学情况
本学期主要承担了2008级材料科学与工程专业非金属方向班的《无机非金属材料产品综合生产实习》课程指导工作，时间为14-16周，共计3周时间，学生合计27人。
二、考试分析
考核成绩总体良好，90分以上0个，80分到90分的14个，占51.85%，70-80分的7个，占25.93%，60-70分的6个，占22.22%。不考虑优秀，总体呈现正态分布。全部及格，6个60-70分的同学参与实验程度偏低，原因为考研投入精力不够，接近90分的8个同学多数为试验小组组长，非常认真。本次成绩评定无优秀，原因为实验过程成绩评定较严格，最好的才评85分，目的是学生实践能力培养总体力度还有待加强，不宜给高分。
三、经验总结
1、实验项目要选好，难易程度要把握好。
2、实验前要给学生讲清楚本课程对实践能力培养的重要性。
3、要注意控制试验成本，否则严重影响实验实习经费。
四、改进方向
今后在方案设计上多让学生思考，提供参考方案的时间可适当推后。
五、工作建议
该实验教学新体系利于培养学生的工程能力，建议学校在校内功课推广。
材料科学与工程教研室
邹建新 2012.1.5
第二篇：钳工实训个人总结
本人自钳工实训以来，发现了自我在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自我的动手本事。并且也让我更深刻地体会到伟大的诗人―李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
做为钳工经过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，并且提高了我们的实践动手本事，使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工，看似简单的工种，可是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更能够锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最终是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也代替不了的工种。
钳工看似简单，但实训起来很枯燥，坚持一个动作站就是一天，并且坚持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。
一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自我控制，怎样端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自我的劳动成果，则感觉与自我的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才明白自我的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最终经过师傅不停的指导和分析和自我的练习琢磨，把一个贴合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。
在科学日益发展的今日，企业之间的竞争就是人才的竞争，仅有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要！
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