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车工实训总结(大全)

2022-07-11 22:46:06

千文网小编为你整理了多篇相关的《车工实训总结(大全)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《车工实训总结(大全)》。

第一篇:车工实训总结

在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作本事,增强学生的安全礼貌生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。根据教学计划开展实习实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情景进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位教师的乐趣,体会到了一个作为教师的职责和义务。对本次实训情景及效果总结如下:

一、实训目的:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通本事,进一步提高学生的思想觉悟、实践本事,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作本事,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情景,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作本事,而这种实际操作本事的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

让学生经过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,到达加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自我的适应本事、组织本事、协调本事和分析解决实际问题的工作本事。

二、实训效果

1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、经过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,到达理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,之后是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。

这次的实训,提高了学生的实际工作本事,为今后学习以及将来的工作奠定了必须的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的进取性。

4、学生的实习实训总结,每一天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。经过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,能够看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

三、展望未来

这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的进取配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。

第二篇:春汽车底盘构造与维修实训总结

2011年春《汽车底盘构造与维修》实训总结

概述

2011学年春,在本学期我担任汽修专业,3个汽修班汽车底盘构造与维修的任课老师。每周安排有18个课时,2个晚修指导教学工作。在各位老师的热心支持和帮助下,我认真做好教学和日常工作,积极完成学校布置的各项任务,认真学习新的教育理论,广泛涉猎各种知识,形成比较完整的知识结构,严格要求学生,尊重学生,发扬教学民主,使学生学有所得,不断提高,从而不断提高自己的教学水平和思想觉悟,为了下一学年的教育工作做的更好,下面是本人的本学期的底盘实训总结。

一、实习目的及要求

1、通过对汽车底盘各系统和零部件的观察,了解底盘的的整体构造。

2、认识汽车底盘各个组成部件名称。

3、掌握底盘四大系统的基本组成和工作原理。

4、使用合适的工具对底盘主要部件进行拆卸和装复。

5、记录详细的拆装步骤。

二、实习工作内容

1、通过对底盘解剖教具的观察,了解底盘整体结构布局。并在各类型组成部件之间进行对比和比较,找出相同和差异。

2、观察底盘整体外形,分别找出制动系统,转向系统,传动系统,行驶系统各组成部分。

3、通过对四大系统的认识,掌握底盘上主要部件的工作原理。

4、按所记录的拆卸步骤,后拆的先装,装复变速器、转向器、离合器等底盘主要部件。并注意有无漏装的零件,最后不应有剩余的零件和螺钉。

5 记录详细的拆装步骤。

汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。

我讲解了变速箱、差速器、离合器。变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换档,以达到变速变矩。变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说,变速箱内有多组传动比不同的齿轮副,而汽车行驶时的换档行为,也

就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。

差速器由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件组成。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时,允许两边半轴以不同的转速旋转,满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶,减少轮胎与地面的摩擦。 汽车在拐弯时车轮的轨线是圆弧,如果汽车向左转弯,圆弧的中心点在左侧,在相同的时间里,右侧轮子走的弧线比左侧轮子长,为了平衡这个差异,就要左边轮子慢一点,右边轮子快一点,用不同的转速来弥补距离的差异。

离合器主要由飞轮、离合器盖和压盘;从动部分是从动盘;压紧机构是压紧弹簧;操纵机构有分离叉、分离轴承、离合器踏板和传动部件。离合器可以保证汽车平稳起步、实现平顺的换档、防止传动系过载。

若不了解这些部件的结构和特点,拆卸时不按规定任意拆卸、敲打,均会造成零件的变形或损坏。因此,必须了解清楚其结构和工作原理。在变速箱体中拆下离和器总成:先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓,然后将离和器从飞轮上去下。仔细观察各零部件的结构特点,熟悉各零部件的名称和作用。变速器的拆装先将外部螺钉旋下,然后拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,然后拆下齿轮对变速器进行清洗,在清洗完以后,在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。

三、实训总结

通过这次的实训使学生学到很多书本上学不到的东西,这次拆装实习不仅把理论是实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车底盘构造与维修的组成、机构、部件的工作原理的了解,也掌握了一些拆装的基本要求。锻炼了学生动手的能力,同时也锻炼了学生的团队合作精神。让学生们获益匪浅。

第三篇:汽车维修实训安全讲稿推荐

汽车维修实训安全讲稿

一、实训规定

1.学生佩戴学生卡进入实训场地,在实习教师的指导下进行训练。指导教 师必须做好实训前的准备。

2.学生在实训过程中,爱护实习室内的一切设备,严格遵守设备管理制度和操作规程。

3.保持实训场地的正常秩序,在规定实习区域进行训练,不得随意走动、窜岗、大声喧哗。

4.每次实训前必须预习指定的内容,明确每次实习的目的、要求、方法和步骤,并做好准备工作。实训中认真听讲,完成实训作业和课后作业。

5.实训操作前必须穿好适合的衣服,扎好袖口。不准穿裙子、短裤、汗背心、拖鞋、高跟鞋、带或吃零食进入实训室,操作时不得带手套。

6.遵守劳动纪律,操作时不准聊天、开玩笑或做与实习无关的事。

7.保管好实训工具,维护保养好机器设备、仪器、工具、量具,注意节约材料。

8.要正确使用和维护、保养设备,出现故障及时报告,不得擅自拆卸。 9.工、量、刀具等物品应按规定位置摆放整齐,实训设备周围不得推放有碍安全的杂物。

10.每次实训结束时打扫卫生,擦干净设备检查并关闭电源、门窗、讲究文明,注意安全。

11.凡不认真按实训内容实习,不服从实训教师指挥,违反安全操作规程等,停止其实训训练。

二、安全操作规程

1、进行维护与修理时的一般安全操作规程

(1)学生进入实训场地,必须严格遵守实训场所的一切规定。

(2)训练前,必须穿好合身服装,扣好衣带,纽扣,不得穿拖鞋、背心。 (3)吊装发动机或其他总成时,应细心检查使用的绳索是否牢固可靠。 (4)不准在悬空举起的机件下面进行工作。

(5)工作时要互相关心,既要注意个人的安全,也要注意他人的安全。 (6)使用电器应严格按安全操作规程。训练结束后关闭电源。 2.车下工作时的安全操作规程

(1)在进行修理的汽车上,应挂“正在修理请勿转动发动机”的牌子。如不是进行制动系统的修理,应拉紧手制动器或用三角木塞住车轮。

(2)在车下工作时,不要躺在地上,应使用卧板。

(3)使用千斤顶时应放置平稳,下垫木板。顶车前,应先找好架车的工具(铁马凳),禁止使用砖头、木块或其他易破碎的物件作架车工具。

(4)千斤顶架起卸下轮胎的汽车,不准躺在车下工作。用千斤顶放下车轮时,慢慢下放,下放前应察看周围有无障碍。

(5)装配总成时,不准用手试探螺孔,销孔等。 3.发动机发动时的安全操作规程

(1)起动发动机前应首先检查机油盘内的机油量,散热器内的水量,变速杆是否放在空档位置,并拉紧手制动器。

(2)被调整试验的汽车,应具有完好的启动性。

(3)在实验内启动发动机进行检查调整时,应将排气管接出室外,打开门窗使空气畅通。

(4)发动机启动时实习学生应站立两旁,不得将手放在台架上,以防止烫伤或风扇叶片伤人。

(6)试验发动机时,不得在车下工作。 4.使用燃油的安全操作规程 (1)汽油

①汽油容易挥发,必须把它贮存在密封的容器内。 ②汽油易燃,在它的附近不允许有火种。

③汽油会引起橡胶肿胀,不能和橡胶零件接触。

④带有颜色(红、橙)的汽油,含有毒物质四乙铅,不能用它来清洗零件等。 ⑤对存放含四乙铅的汽油桶应标明“有毒”字样。 (2)柴油

①柴油属可燃性物质,在它的附近不允许有火种和火花。 ②柴油不能和橡胶零件接触。 5.使用蓄电池的安全操作规程

(1)蓄电池要轻拿轻放,不可倾斜,以免电解液溅到衣服或皮肤上,引起腐蚀。

(2)检查电解液相对密度和液面高度读数时,不可将仪器提得过高,以免电解液测在身上或其他物件上。

(3)严禁将各种金属物放在蓄电池壳体上。

(4)配制电解液时,应使用陶瓷或玻璃容器,将硫酸慢慢倒入水中,严禁将水倒入硫酸,以免产生过量蒸汽使硫酸溅出伤人,甚至使容器炸裂。

(5)充电时,应有专人看管并保持空气流通。

三、学生实训常规

1.实习班级在预备铃响时,在班级前集合整队,并穿戴整齐,实习老师点名后排队后带入车间。

2.分配好实训班组,小组长负责带到指定位置。 3.讲解实习课题及注意事项。 4.领取实习所需工、量具和物科。

5.列队、分区站好、送电,开始实习(注意节俭物料)。

6.下课前10分钟开始断电清扫设备,归还、清理工、量具,打扫车间卫生,实训结束。

7.老师对当天实训进行点评,并布置下次实训任务。 四.设备、工具管理制度

1.实训所用设备、工具指定专人负责管理,设置台帐详细登记,及时反映购入,领用和库存情况。

2.实训所需设备、工具、配件,由小组负责人按备品目录领用,并发放到个人,落实保管责任。

3.轮换维修岗位时,由小组负责人监督办理工具、设备、配件交接手续,做到责任分明。

4.实训结束时,设备、配件、工具由小组负责人或实训指导(领队)教师如数交回,丢失与损坏由责任人按现购价赔偿,查不清责任的,由实习小组岗位人员赔偿,同时对相关人员给予纪律处分。

5.实验室所有工具、设备、配件均不外借。

6.未经批准,实习学生不得将工具、设备、配件带出实习室。

陆风

2016/4/26

第四篇:汽车专业实习报告

一、实习目的

实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅们的现场现身说法全面而详细的了解相关汽车服务工程专业的专业内容。实习的过程中,学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验,积累相关的知识。通过车间实习,学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

实习让我们早些实地了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,了解汽车服务工程专业涉及的具体领域及社会对我们在校大学生的具体要求。

二、实习要求

汽车服务工程专业实习是在本系指导教师和实习单位有关人员的共同指导下进行的一项有组织、有计划、有目的的教学活动,为保证认识实习的顺利开展,达到预期的教学目的,具体要求如下:

1.了解实习单位组织概况,包括零件生产过程与用途、4S店岗位工作要求。

2.运用所学专业知识,对比实习单位各项与本专业有关的业务,分析各项业务开展的必要性及合理性,根据所学专业知识提出合理化建议。

3.自觉遵守实习单位的规章制度,在实习中做到勤学、勤练、勤问,尽最大可能增加实际工作的经验和信息量,为即将从事的工作奠定良好的基础。

4.保守秘密,服从实习单位管理人员的安排,不能随意抄调业务数据资料,遵守实习单位的各项规章制度,不外传实习单位的业务信息。

5.虚心向实习单位带班老师请教,尊重领导;注意精神文明建设,讲究文明礼貌,爱护公物,同时与实习单位搞好团结。

6.实习学生必须按期到达实习地点,按期返校。抵达实习地点后,应及时将到达日期和实习进度计划向毕业实习指导教师汇报。

7.实习期间,学生必须根据实习内容一一填写实习日志,以此作为评定实习成绩的评定标准之一。

8.鉴于实习内容面广,实习时间短,实习计划必须做出科学合理的安排,要保证各项内容均能接触、都能参加,防止单纯接触某一方面而忽视内容全面完整的倾向。

9.学生返校后,根据实习报告,实习日志和实习单位加盖公章的签定由毕业实习指导教师评定毕业实习成绩。

三、实习地点及时间

时间:20XX1231―20XX16

地点:Xx汽车零部件有限公司

Xx(上海大众)

四、实习收获

第一项:汽车后桥

汽车后桥就是指汽车后面那根桥。 如果是前桥驱动的车辆,那么后桥就仅仅是随动桥而已,只起到承载的作用。

如果前桥不是驱动桥,那么后桥就是驱动桥,这时候除了承载作用外还起到驱动和减速还有差速的作用,如果是四轮驱动的,一般在后桥前面还配有一个分动器。

前桥后桥就是指前后轮轴的部分,前桥包括避震弹簧,转向器,平衡轴等,后桥还包括驱动轴,传动齿轮等。多轴货车后部还分驱动后桥和无驱后桥,无驱后桥就是没有传动轴连接,不属于驱动轮的部分,一般是3轴以上的重卡和牵引车头才有。

桥的分类

根据桥的悬架不同,分为整体式和断开式。

整体桥配非独立悬架,如板簧悬架,断开式配独立悬架,如麦弗逊式悬架。

至于后桥中心的大鼓包是在后桥是驱动桥的情况下才有的,因为里面要放上减速齿轮以及差速机构,所以要有一个大鼓包,后桥是随动桥的一般都没有。

根据车桥的作用不同,车桥可分为驱动桥、转向桥、支持桥、转向驱动桥。

工作基本原理

发动机传出动力到变速箱,通过变速到后桥大齿盘上〔差速器〕差速器是一个整体,里面是:上下有小齿盘中间有十子柱上面带两个小行星的齿轮〔起到转弯调速作用〕差速器是在立着放的,两边有两个小圆洞,上面有滑键,咱门长说的半柱就是在这里面插着,走直线的时候十子柱不动,转弯的时候十子柱动起来调整两边轮胎的转速,来提高汽车在转弯时候的机动性!

第五篇:汽车实训心得体会

我在学期初进行了具有本专业――车辆工程特色的实习课程――汽车驾驶。当我得知这个消息的时候,内心很是激动,兴奋之情溢于言表。坐在空旷的自习室,一个人经常幻想着驾驶的乐趣与快感,幻想着"快如疾风,顺如闪电"的激情,幻想着加速瞬间身体后倾的愉悦;也许耳边还会有呼呼的风声,也许头发会恨帅的飞舞,这一切令我神往和充满期待......

然而,当我真的迫不及待的踏入这一天我很理性的收回了我的浪漫。从老师的训话中,我得知汽车驾驶容不得半点马虎,也必须脚踏实地,因为这绝非儿戏!我深深吸了一口气,暗暗告诉自己:加油!

上午,实习正式开始。上午属于认识实习,老师很耐心得向我们讲解了必要的理论知识,包括汽车构造概述(重点是发动机)、如何启动、换档以及行车时应注意的一些基本问题。而后大家很踊跃地回答了老师的问题,我也积极得向老师提出了自己内心的疑问,老师很耐心也很热情地做了解答。在老师的要求下,我们很快分好组,然后在老师地指导下进行换档练习。我们的驾驶用车是大众桑踏纳,古董一级,据老师说年龄比我们要大!我很认真得按老师的教导练习着:松油门,踩离合到底,右手换档(整个过程目视前方),缓慢松离合,加油。主要是练习手感,培养"无意识换档"操作。下午,我们学习转方向盘,即双手呈"十"字状交叉换位转动方向盘至卡死(练习用车已悬空)。第一天很轻松,但我觉得很充实,因我我又学会了很多......

上午,我很早来到场地,继续练习和巩固昨天老师教导的基本技能。我知道万丈大厦平地起,没有深厚的功底,谈不上进步更无从飞跃!经过一上午的练习,我已颇具手感。下午,老师说"实战演练",我再次狂热起来,因为我等待了很久,期待了很久。驱车半小时,我们来到南郊三环附近一新修路段特偏僻处练车。我自告奋勇第一个练,虽说已练了一天半了,但那毕竟是"死车"啊。点火之后,我开始狂紧张,离合松不到位,车也卡死两次,总感觉双腿在颤,但绝非车身摇晃所致,操作方向盘也不像练习时那么简单,车不走直线,拐弯时甚至转不动......在老师的指点下才勉强过关。当然我的表现不算太坏,毕竟是第一个,开到这份上也比较满意。另一个组员就比较惊险了,点火之后,他加油过大,方向盘也没抓紧(也许是抓得太紧),竟一直冲出人行道,最终车冲过石阶,卡死在花坛中。坐在车中的我惊出一身冷汗!通过这次实战检验,我清楚地看到了自己的缺点和不足,晚上躺在床上,我深刻地检讨着自己的表现,吸取教训,争取明天的进步。

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