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本人自20xx年xx月参加工作,经厂三级教育后分到电器车间维修班,从事电器维修工作,工作中严格要求自己,虚心向师傅、同事请教,并能通过理论结合实践,使自己的业务水平不断提高,曾多次参加或独立承接电器设备的安装改造项目,并连续多年被单位授予先进工作者、安全生产者等荣誉。
20xx年因生产需要厂内新上两台氮氢压缩机,电器部分是1250KW/6KV同步电机,我很荣幸地参加了工程安装的全过程,从线槽的定位、铁件的制作到高低电缆的布线,从电机的检测、接线,到高压开关柜的安装调试,以及现场控制柜的机械调试,辅助开关的调整以及高压电缆头的制作,首次接触到KGLF-11型励磁柜的安装调试,并从中学到了一些同步电机安装的技术要点,使自己有了新的提高。
在工作中不墨守成规,敢于创新是一个优秀维修工必须具备的优点,我所在的合成维修班所负责的电器设备的供电负荷大约占全厂总负荷量的60%左右,光是6KV的高压同步电机620KW至3100KW大小不等的电机就有15台,再加上为之匹配的各种异步电动机等200多台,这对于只有六、七个人的维修班来说,每天的工作量可想而知,特别是到夏天因环境温度升高而造成的同步励磁柜故障,经常困扰着我们,在繁琐重复的工作中,我注意到同步机励磁柜中的变压器运行时,散发出的高温是使励磁控制电路电子元件参数发生变化的主要原因,从而导致系统失控,引起设备故障。
因此我向车间领导提出了改造励磁柜的想法,经领导反复论证后进行了整改,把原有励磁柜中的变压器从柜子中分离出来,放置在一个专门的变压器室内进行统一散热,控制回路中用38W的轴流风机取代原来800W的风机进行降温,这样既降低了噪音,又优化了操作环境,这样困扰我们多年的难题迎刃而解了,到现在为止,我们已经完成了用智能模块控制器取代原有的电子插件模拟控制,彻底解决了设备运行中存在的问题,稳定了生产。
业务水平的不断提高,来源于实际工作中经验积累的过程。20xx年至20xx年企业因扩大生产,我先后参加了75吨锅炉电器高压部分的安装、4.4米变换项目、1200KWA变压器及低压配电室的安装项目、1.6米合成1300KW电炉的安装项目等,在安装合成塔电炉的项目中我经反复试验,摸索出组装合成塔小盖电极杆的一套成功经验,用我们预先制造好的模具放入装有云母管的电极杆小盖,绕上细石棉绳抹上硅胶(耐高温)在模具与电极杆之间用5吨千斤顶一次压制成型,而后烘干,这样用顶压法取代螺母拧压法。保证了电极杆组装过程中的稳定性,从而在使用中既经受的起320公斤高压其他的冲击,又能耐受490°高温的考验,我们厂也从此结束了聘请外来技术人员解决难题的历史。
20xx年9月因工作表现突出,我被调到尿素维修班担任班长,这期间,我先后组织安装了6KV/850KV高压电机项目,20xx年我们班先后承接了厂里新上变压吸附配电室,包括1600KVA变压器在内的'全套工程项目以及新上620KV/6KV变脱泵电机的安装调试,空压站90KW空压机PLC的安装与调试等,由于尿素工序环境腐蚀性强、电气设备散乱,20xx年我组织人员对一、二尿配电室内所有变频器进行了整改,分别组建了专门的变频器室,净化了环境,也减少故障,并实现了总控室操作人员的屏面检测与集中控制,使原有的操作简单易行,一目了然,还方便了维修人员的检修、维护。
企业生产,安全第一。这特别对我们从事危险行业的工作人员来说,意义更为重大。运用所掌握的技术来解决生产中存在的问题,是一个技术人员义不容辞的责任。20xx年夏天,我在尿素包装工段巡检时发现操作工脚下的缝包机控制开关是380V的电源电压,于是我萌发了把原来380V控制回路改成36V安全电压的控制,改造后解决了潜在的安全隐患,达到了安全生产的目的。
二十多年的工作经验告诉我,做一个优秀的技术人员,不仅要有吃苦耐劳、精益求精、不断进取的精神,还必须具备胆大心细、灵活多变、敢于创新的性格,我为自己成为一名优秀的技术工人而深感自豪。
光阴似箭,时光如梭,转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里,有苦有甜,有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间,我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人,让我明白了理论和实际的差距,同时也让我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。
20xx年参加2高线的生产调试工作,从风冷线开始干起,熟悉了精整的各个岗位以后,我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里,我自己努力向老师傅学习先进的调整技术,下班后留下来学习各班的操作经验,就这样一步一步的积累经验,通过不屑的努力,在20xx年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可,为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑CP2的学习,掌握了CP2的操作技巧。
在日常的休息时间里,我积极专研轧钢的相关的专业知识,并且坚持在技术秘密,专利申请,系统创新方面结合实际,把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了"解决精轧机辊环难拆卸问题"系统创新的工作,解决了辊环难拆卸的问题,成功降低了作业区的辊耗。"夹送辊出口堆钢"的技术秘密解决了调试期间,困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。"防止精轧机爆辊环,降低成本,提高经济效益"的技术秘密解决了作业区一段时间里,爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中,我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼,而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。
在这三年的学习成长过程中,我的各个方面都得到了锻炼,所学的专业知识都得到了运用,我将在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力学习专业知识,为企业的发展贡献出自己的.一份力量。
19xx年,刘――同志中专毕业来到工作。十余年的时光转瞬即逝,当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。身边的的领导与同事都说,刘――之所以取得今天的成绩,靠的就是那股敢想敢干,勇于钻研,善于思考,创新无止境的劲头。
从事轧钢设备维护工作十余年的刘――,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。
一、热爱钳工工作,技能在主动学习中走向精湛
“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!”他说。19xx年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。
钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘――终于练就了一身过硬的本领。
二、热爱工作,勇挑重担不退缩
“干就干好!”这是刘――的的座右铭。干钳工近20年来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。
20xx年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务,刘――带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。
自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入20xx年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1―11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的好评。
三、立足岗位,坚守成本生命线
在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户――钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。
另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15#―17#换下来的万向节装到转速相比较低的轧机上去重复使用的建议。通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。于是,他马上大批量进行组装、更换。现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。
工作几年来,刘――同志用他那充满智慧的头脑,火一样的工作热情和对自己从事事业的真诚和执着,对自己所从事的事业默默地奉献着。一粒砂中看世界,一滴水中见人生,几年来,虽然经常劳累过度,但能为自己所热爱和追求的事业默默奉献,再苦再累他也觉得心甘情愿,虽然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。
一年来,我作为一名电厂xxx人员,以饱满的工作热情,努力学习专业技术知识,严格遵守各项运行规程,虚心求教,团结同事,不断提高工作能力,干好本职工作,现将一年来的工作加以总结:
一、工作认真负责,敬业爱岗
以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,克服孕期反应等身体不适,始终以积极认真的心态对待工作。特别是x月份两台机组同时运转,劳动强度增加,在线仪表有的不准确,还要完全靠手工分析,如按一台机组的正常试验程序,做试验就得两小时,期间还要加药,监控水质,巡检设备,夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去,费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路,抓住重点,先做没在线仪表的和水质波动大的,再做水质指标较稳定的,两台机组水样交叉做试验,这样虽然一人一岗,仍坚持不懈,及时了解水质情况,更好地调节水质。
二、技术上用心钻研,理论上熟记操作规程
自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程,培养独立操作能力,保证不发生误操事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向师傅、专工请教,虽然已能独立上岗了,但深知要想把化学专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,一月才比一月强。即使休产假期间,利用间歇时间,不忘看化学专业书籍,做到身不在岗心在岗,还充分利用家里网络资源,查看电厂化学文献,开阔视野,继续充电,希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、能力包括协调能力和处理事故能力
若说“技术”比作“智商”的话,那幺“能力”就可比作“情商”,化学专业亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。例如在x月份,二号机组凝结水溶解氧突然升高,化学上并无任何操作,询问汽机人员,因调整水位有操作,除氧装置上部没有达到真空,造成数值突然变化,并非水质劣化。所以判断能力快速准确,活学活用,才能更好地干好工作。
四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”
在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。如在x月份一号机炉水水质还不稳定,就要积极主动询问集控室,了解负荷变化,低负荷时尽量开大连排开度,以保证蒸汽品质,尽快让炉水合格并稳定,而高负荷时连排开大,排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源,把握两者平衡点。x月份实行低磷酸盐处理,控制炉水加药量,既要防止锅炉的酸性腐蚀,又不能浪费药品,还要防止锅炉长期的人为积盐结垢,为做到一举叁得,更是精心测定,细心监控,操心设备,耐心沟通。
五、建议
1、安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动保护措施,故障演习预案以及酸碱事故求援方案,防患于未然,更新传统的.化学监督观念,变被动处置为主动预见预防。
2、加强微机自动化程度,最好能充分利用网络资源,让其物尽其用,使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护,使化学试验结果更科学精确。
3、现在都讲环保意识,作为热力发电企业,是否也能集思广益,制出更加节水的措施,少用或不用化学试剂,充分实行水的再循环和再利用,这只是我不成熟的想法,因个人能力有限,还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。
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