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第一篇：普通质检员工个人总结
20xx年工作即将告一段落，回顾这一年来的工作，我在企业领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照企业要求，努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作，自己的工作能力也有了很大的进步，在专业方面的知识也增加了很多，对公司产品的了解程度也有所提高，现将一年来的工作情况总结如下：
一、质检员的日常工作
自20xx年x月转正以来，一直从事质检工作，采购到位的零件送到质检后，严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定，存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响，能否生产进行返修，然后进行不合格品的处理，在检验零件的过程中也遇到了很多困难，有的尺寸不知道如何检验，例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件，一开始自己没有掌握检验方法，在技术部经理和生产部经理的帮助下，学到了很多检验方法，例如音检机的传感器支撑，由供应商装配好后发到我公司的，在检验其一套是否合格时，需要将其安装在单机的主轴上，开启油泵、主轴转动，记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求，在此过程中加深了对公司音检机了解，不光是这些，对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多，零部件的检验，为设备验收打下了好的基础。
今年x月份，质检部增加了一名新成员，替我分担了零件检验的工作，我有更多的时间了解设备，在生产部员工进行装配的时候，我也跟着一起装配，这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备，前半年有：两台音检机(6203、6210)，四台改造机(608两台、6000、6204)，一台全自动加球机，一台6306保持架装配机，后半年是忙碌的，发出很多台设备：七台保持架设备(6306一台、6307一台、6308两台、6201.6208.6205各一台)，双面音检机一台608，改造机一台608，单机改造7008A一台，NSK设备三台(两台6201、一台6006)，另外还有斯凯孚一条生产线，生产量远大于去年，现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备(单机和双机改造)等等，设备均通过客户的验收，符合设计要求，从一开始对设备了解很少，到现在基本知道设备各功能零部件的作用，及装配方法，但是我知道还有很多地方不知道调节方法，还需要更多的学习，设备的验收过程是学习的过程，不是只在设备装配完成之后检验就可以了，而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检，一个合格的设备不是检验出来的，而是装配制造出来的，在调试时发现有的部件动作存在问题(例如分球分不开，集球集不好，检查工位检查不出来，铆合处轴承不符合要求等等)，这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配，有时候在调试的时候找不到问题点，不能对症下药，这使得调试过程很慢而且方法还不对，这也表明自身存在很多不足，需要提高自己解决问题的能力。
二、加强自身学习，提高专业能力
在学校学习的是机械制造及自动化专业，对于质量方面的意识不是很强，尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少，需要加强全面质量管理方面的知识，于是自己在网上搜索这方面的内容，并报考了质量工程师初级考试，也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训，经过努力通过了初级考试，也从中学到了知识，质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动，是通过建立质量方针和质量目标，并为实现质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量活动，一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的，以顾客为关注焦点，综合领导及全员的作用，掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行，坚持持续改进，并提出基于事实的决策方法，开展组织的每一个活动；全面质量管理(TQC)是所有部门都参加的质量管理，是全员参加的质量管理，是综合性的质量管理，任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理，任何一个生产活动的实施是一个PDCA循环(即策划――实施――检查――处理)，这就是我们日常工作中常见的生产活动，任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。下面例举在工作过程常见问题(见附件1)
三、存在问题和今后努力方向
在这一年的工作中，我觉得自己的能力有所提高，专业技能也有改善，但是也知道自己身上有很多不足，在质量管理方面不能联系实际，对质量管理的力度不够，对设备质量控制不能很好的掌握，在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决，在20xx年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步，对公司的各个产品都能很熟悉，加强对设备装配过程中的问题的解决，完善质检部的规章制度，也希望能够跟着公司领导学习质量管理，完善公司的质量管理。
在工作过程中常见的问题：
1. 图纸不规范，漏标注尺寸，图号一样，零件名称不一样
2. 清单上零件名称或者数量与图纸上不符
3. 有的设计上有问题的图纸没有及时更改
4. 采购的零件到位不及时，零件质量不好，返修情况较多，外购件采购的品牌不对，外购件质量不好，例如直线轴承、导轨、气缸等
5. 质检部存在漏检错检情况，需要生产部配合返修，不能返修的需要采购通知供应商返修
6. 质检部检验完后需要制作验收单，不能及时入库，现在已有采购提供送检单，入库较及时
7. 设备质检员对设备的部分结构不是很熟悉，调试时不知道解决方法，这方面需要增强
8. 质检部应该配合公司做好质量管理的工作，个人在这方面的知识与实践还很缺乏
9. 仓库对零件的放置应有规范，增加对零件及其库位的熟悉度，这样也方便领料，现在已逐步规范，建议轴类零件吊着存放，以防变形
10. 生产部设备装配过程应规范，装配前应对零件进行清洗工作，装配过程的自检过程很重要，装配记录表只是辅助
11. 生产部领出的零件应规范存放，方便装配人员及时找到并装配，现已逐步规范
12. 设备装配完成并通过验收后，长时间未发货的设备或者是没有任务已装好的设备应做好维护保养
13. 零件需要返修的情况包括以下几方面，一方面零件质检时漏检，供应商加工存在问题，另一方面设计存在问题，这些是不可避免的，只能尽量减少错误的发生，生产部在能够返修的情况下进行了返修
希望在20xx年的工作中能更顺利，各部门能经常沟通，对于出现的问题一起解决，大家的共同目标都是为了公司的设备更稳定。
第二篇：电子厂的工作总结
我进厂也已经五年了，这五年的每一天里，我都过得非常的充实。不管是平时的工作还是休息时间，都让我觉得非常的丰富而饱满。回想这一年的点点滴滴，我也逐渐的认识到了自己在这个岗位上最真正的价值和意义。也许很多人觉得这份工作普通且平凡，但是现在对于我而言，我有了不一样的见解，与其说是一个普通的岗位，但它对于我来说，更是一生的经历和职责。所以我非常感谢这份工作，是它充实了我的人生，也是它提供给我生活的无知基础。无论怎样，此时此刻的我仍是一颗怀抱感恩的心，我也会更加珍惜下去，更加努力下去、前进下去！
这一年我们公司的业务有所增长，所以产品的输出量也越来越多，我们每天都在繁忙中度过。有时候还会加一些班，这样才能把产品赶完。其实现在我孩子也还不大，这几个月长期加班对她也少了很多的照顾，家里人也对我非常理解。其实每当这个时候我的心情都是很复杂的，首先在这份工作上，我是没有理由抱怨的，这毕竟是我的工作，没有做完工作自然就需要加班，这是无口厚非的。但是对于家人而言，我确实应该表达一些歉意。
我是一个女人，是一个母亲，更是我丈夫的妻子。这些时间对他们的关爱也逐渐减少了，这是我的失职。工作和家庭确实有时候没有办法完全兼顾，这是我很清楚的一点。但是我想说的是，每一个家庭也许都会遇到这样的事情，这也是我们成长之中的一个阶段，我会尽己所能理解公司，我的家人也会逐渐理解我，同时也很感谢公司平时能够照顾到我们个人，平时也会给我们发放一些小福利，以此安慰我们的情绪。在这一点上我非常的感谢，所以在此我也想表达对公司的感谢，公司能够照顾到我们员工的情绪，我认为这是一件非常温暖的事情。也让我更加珍惜这个岗位，这份事业。
一年的时间过得很快很快，一眨眼的功夫，也许它就过去了。对于这份工作而言，我一直都兢兢业业，也从未放松过对自己的要求。虽然每日的工作都在重复，但是我也很清楚在这份重复的工作之上想做的更好，是需要自己更多的努力和决心的。这也是我们普通员工的一次考验。所以以后的日子里，我会一步步向前，走好脚下的路，就一定能够抵达前方！
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