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在安全生产月中,机修车间贯彻活动主题“加强安全法制,保障安全生产”,结合岗位实际,根据厂、车间的具体要求,车间制定了详细的活动计划,认真组织开展各项活动,形成“关注安全,关爱生命”的良好氛围,现将本月车间安全活动开展情况总结如下:
一、车间通过召开安全月专题会
利用班组工前5分钟及每天的奉献时间,结合班组培训计划学习安全作业标准及岗位安全作业标准和相关规程,对全员进行安全培训。
1、2月2日召开车间安全专题会,传达学习分厂“安全月”活动总体方案及会议精神,同时根据添加剂分厂“安全月”活动计划,车间制定了机修车间安全月活动展开计划。
2、2月3日至2与7日,学习了---------安全操作规程,并进行了“焊机电源线、把线漏电应急预案”及“气焊回火的应急预案”现场演练,通过学习演练使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。
3、2月8日至11日,全员观看学习了分厂提供的电教片《化工部安全四十一条禁令》、《化工行业新工人入厂安全教育》,通过观看对相关安全制度和法律法规知识更加明确,增强全员的安全意识和对安全责任的认识。
4、2月12日上午10:00,分厂领导到机修工作现场,对机修应急预案的现场演练进行检查验收,并在现场对演练过程中发现的问题进行了现场讲评 ,车间通过反思演练过程中不足的同时,找出相关对策,教育提醒全体职工更好地树立安全意识,提高安全防范能力,保障职工安全健康。 5、2月13日至20日,车间依据分厂规定的安全基础知识考核的四项内容,安排人员进行学习,并利用车间到期的.灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2、2月23日至25日,抽出2人参加了分厂应急志援队统一预演及分厂举办的消防应急演练。
7、2月25日下午,机修车间抽出2人以分散组的成员身份,参加了分厂消防应急演练,并参与了安全基础知识考核竞赛。保证了培训的实效性,并且对职工自身起到了重点的指导与教育。
二、车间结合分厂“安全隐患专项排查”活动,全面进行现场隐患排查。
1、根据安全本质化整改,对钢丝绳存放架制作改造、安全护罩全面排查整改;加强对起重吊装、轧辊车削、刀具修磨等作业进行重新排查,认真组织危险源辨识、风险评价及风险控制策划等活动。
2、组织“夏季四防”和消防隐患排查,以班组为单位,将责任层层分解到个人。深入隐患排查活动,对各项岗位操作都进行了充分的分析
评价,并提出了控制策划,以班为单位,班长为负责人,班组成员全员参与的形式,每时每刻对隐患排查活动。对排查出的事故隐患深刻剖析原因,制定有效的整改措施。
3、持续加强特种作业人员的集中排查,减少、杜绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象的发生。此外,通过各班组之间的互排互查,边找边改,确保对检查中的不合格项和安全隐患问题,都得到及时整改,提高了个人的防护技能,以及集体的安全配合意识。
三、立足岗位实际,深入开展“六个一”。
1、结合“参加一次应急演练、提一条安全生产建议、查找一个安全事故隐患、观看一次安全生产警示片、当一次安全生产检查员、参加一次安全竞赛”六个一活动,对现场安全因素进行一次彻底排查,集中整改,及时纠正习惯性违章,加大现场管理与设备管理的控制、检查力度,杜绝个人违章行为,真正用制度规范个人行为。进一步规范吊、索具的使用,并且制定出严格的使用检查标准,使吊物与吊具、索具保险系数大大增强,确保100%的安全性。
2、加大现场管理督导、检查、考核力度。现场废旧备品备件清理,改善现场作业环境。对加大互保联保的范围,以及互保意识的提高。 好职工情绪、特种设备、特殊人员、特殊时期的各项工作。
四、存在的不足:
1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训 和指导。
2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3、对新工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
安全月活动中也暴露出了机修车间在安全工作上需要进一步加强的地方,我们将在以后的实际工作中,克服不足,持续加强安全培训教育以及本岗位的业务技能培训,提高员工的综合素质。只有让每位职工从真正意义上知道每一件工作应该怎样干,怎样干才能最安全,才能真正提高自己的安全意识,使自己具备安全防护的能力,真正形成人人重视安全,人人享受安全的良性循环。
本人出生于1975年,年龄37岁,毕业于通辽市技工学校。现读通辽党校函授本科经济管理专业。1995年参加,在通辽市林业机械厂电焊工,先后在中国六冶,通辽锅炉厂任电焊工,工作。20xx年至今在霍煤通顺碳素工作。现任机修钳工班长。
十七年来,在领导的教育和同志们的帮助下,本人通过刻苦钻研业务,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工作岗位上,兢兢业业,扎扎实实,任劳任怨,尽职尽责。在平时的工作中认真虚心向老师傅学习,向有经验的同志请教,不断提高自己专业技能,充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训,并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习20xx年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前,我能进行手工电弧焊,气焊,co2气体保护焊,氩弧焊,埋弧焊五种操作。
一、提高专业技能,勇创业务佳绩
本人从事电焊工十七年,一边学习,一边工作。工作中尽心尽力,在工作中能做到安全文明生产,未发生一起大小事故。积极专研业务、,不断提升自己的专业水平,为企业的发展做出了贡献,焊接合格率达到100%,多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。
在电焊工这个最为平凡的工作岗位上,努力实现自己的人生价值。为我们的`企业发展做出自己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中,我带领大家出色的完成了任务,为公司节约了资金,至今运转良好。
1、工作一年后取得焊工,手工电弧焊操作资格证书,工作中一边工作一边学习,在中国六冶工作时,我认真勤奋学习、学会了co2。
积极参与车间改善活动,车间就像一个大家庭,我每天生活在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员,我觉得我有义务和责任将它建设的更加美好和谐。因此在公司筹建以来,我积极参与车间的各项改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的建议。在学习技术方面主动帮助初级工、中级工,纠正平时遇到的难题,并做示范,并让他们理解其中的内容,帮助大家进一步的提高。
俗话说:“一份耕耘,一分收获”,经过十几年的拼搏和不懈的努力,终于取得了一点小小的成绩,公司给予了我很高的荣誉:20xx年公司授予我先进工作者,20xx年被评为公司安全生产先进个人。20xx年、20xx年、20xx年连续三年被公司评为优秀班组长。作为一位优秀的高级工、班组长面对公司给我的多次荣誉,和同志们的阵阵掌声,我始终将这些鼓励和掌声一次次变为工作的动力。
二、业务能力
1998在市劳动局的培训,考试获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,98年十月份被公司挑选派往南北集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,与同年获得氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,99年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修,到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊,氩弧焊上拥有八项合格项目。为了使自己学有所成,20xx年以来参加了我公司新产品(15T、20T蒸汽锅炉)试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可。经水压试验,焊接合格率达到100%,同时十月份受公司焊接实验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成型实验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管焊接工艺,从而为公司制作产品参考利用,降低了生产成本做出了自己的贡献,且受到了原厂部的表彰。20xx-20xx年我公司10T、6T鳍片管焊接采用CO2气体保护焊代替手工氩弧焊,使工作效率提高2-3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到公司认可。目前我在公司生产的2T、4T燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,参与气刨制作流转过程中的焊条电弧焊,氩弧焊接,焊缝经X射线探伤合格率为100%。掌握了制作过程中的工艺参数的第一手资料,为编写工艺流程卡提供了依据。
三、业务成绩
近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,期间我编写了,公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了?焊接安全操作技术?一书,经公司研究认可,作为我公司焊接实验室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
同时本人在生产实际工作中始终按照车间要求劳保用品穿戴齐全,不违章作业,不违章指挥,总结出一些创新知识:
1.沉头螺丝Φ4mm,螺帽损坏,不能用螺丝刀拧,通用办法采取钻孔攻螺纹取出,我想到用氩弧焊把螺丝帽上焊一截铁丝,再用钳子拧,就能很容易取出。
2.铸铁两半圆组对到一起补焊,中分面处一次性冷焊焊接完成,不会连接到一起,不影响分体,较之前中分面后焊,降低了劳动强度,提高了工作效率。
3.回装较大直径齿轮联轴器时,加热不能顺利拆卸,用天车钩挂一根长而粗的圆钢当做撞击体,撞击联轴节,回装会变
自20xx年毕业以来我先在机械厂做车工工种的工作,20xx年来到天宇公司担任车工的工作,在公司工作的这几年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,因为工作的需要,20xx年我被安排参与等离子喷焊工种。
俗话说“做一行就要爱一行”,作为喷合金新人,我为了搞好工作,提高自己的专业水平,在工作中虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短出,然后自己摸索钻研,逐步熟悉领会喷焊基本要领,我们公司主要采用镍基合金粉,钴基合金粉作为喷焊基材,镍合金粉耐磨性高,但是再好的材料也需要技术的加持,等离子喷焊对电流要求极高,电流太高,容易导致硬度过低,耐磨性降低,合金会不达标铣掉,电流太低,硬度过高会导致合金裂开,要使合金不裂,硬度必须控制在40以上45以下,螺杆加温温度控制不能太冷或者太热,容易导致合金附着性变差,喷涂结束,保温措施需到位,有些需要保温450度,有些放架子上速冷,有些放玻璃棉慢冷,保温效果太强,容易使硬度降低,保温效果不达标,容易导致合金裂缝,另外在喷涂过程中,时刻要用眼睛观察合金的流动性以及喷完后合金的颜色,硬度,保证喷涂质量。
近年来在工作中如鱼得水,除了以上等离子喷焊工作中学到的技术,我还掌握了其他机械工作的方法,在机械加工工艺,机械制图,机械装备工艺各方面也慢慢精通。
接下去我将不断提高自己的工作能力,更加严格要求自己,除了对图纸熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识,用知识武装自己。多向领导请教、向同事学习,风风雨雨四年,公司每次给予我机会是对我的信任,对我的考验,更是对我的锻练。的确,生于忧患,死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦,才觉得生活充实,丰富而有意义。
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