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今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有x人,到x月份时只有x人。控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程、售后,还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.采用日志(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,我主要做跟踪,保证总体任务的完成;
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上,检验员检验时要经常去问的情况,亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件,为作业员提供判定准则;
3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量;
4.加强业务知识学习,部门]经理亲自随(X和工程调试人员下工地,熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识。现已熟悉了工程监理的整套动作流程。以便于在部门人力紧张时,亲自下工地进行各项工程质量监控工作,确保部]工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作
1.在x总的领导下积极准备,并于今年x月份一次性通过了AQA(美国质量认证国际有限公司)对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得AQA颁发的证书;
2.为确保体系的正常运作,按照公司质量管理体系要求于x月份组织了-次内部质量体系审核,共发现不符合项x个,发现的问题部分已纠正,其它进行中;
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年x月份完成了管理评审会议。并负责会议决议的执行跟踪;
4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善;
5.完善公司质量目标指标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法;
6.新增了《监视和测量装置控制程序》,对检测仪器的管理作出规定,完善了公司质量管理体系文件;
7.修改了《产品管理委员会职能》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制;
8.拟制了《库存品返工作业流程》文件,规范了对已入库成品出现质量问题的返工作业;
9.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制。
品质组长2020年工作计划范文
一、协助总经理对公司现行质量管理体系实行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。
2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。
3.重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促动内部体系的保持和持续改进。
4.建立相对应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。
5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适合。
二、内部审核
1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.2拟定内部质量管理体系审核报告.
3协助总经理定期召开管理评审会议.
4全面负责内部质量管理体系审核工作.
5担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.
6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.7组织、协调内审活动的展开.
三、实现质量计划目标
20xx阳历年已经向我们招手,迎着20xx,同时也不忘将20xx的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料,可供参考。
我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。
目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。
一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。
二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。
三,品质经理到底要做些什么?上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感
时光一晃而过,不知不觉中2010年已进入尾声,自从来到赢康公司工作以来至今,本人一直在质量部担任质检员,在将部门领导布置的任务独立、有条不紊完成的同时,也与各部上下管理人员相处融洽深获信任。回忆今年的质检工作当中既忙碌着也收获着,下面我就把本年度的工作做简要的总结:
一、产品质量管理
质检技术人员,不但要用到大量的专业知识,还需要一定的经验和必要的业务能力来支配和协调工作。所以在品质的不断改进、完善过程中很好的杜绝了同类质量问题的产生。其中涉及到的品质手法和质量管理经验使我受益匪浅。
主要来料有光机、屏幕、屏框、玻璃、反射镜、箱体及所有配套器械零件等显示单元组成部分。在全面熟悉工艺流程的基础上,参照研发部提供的图纸标示、按照本部门的作业指导验收标准、结合国家质量验收规范的要求对以上材料做全面检查。对质检中出现的问题及时提出,对不稳定的供应商产品进行全过程的全检,确保产品的合格。在主体检验过程中,及时发现自己检验的漏洞,弥补自己检验工作上的不足,并立即改正。在质检过程中,发现特殊情况,及时上报,配合各部门加以整改,确保检验过的每件产品达标。
在半成品的生产工艺中对各质控点进行现场巡检监督,并如实、准确做好记录,写好质量日志,核对每日质量记录;运用统计技术,对可能产生不合格品的原因进行统计分析,为编制纠正预防措施提供依据,并进行跟踪检查及记录。对成品做试装拼接,进行现场工程施工的模拟检验,保证做到出货产品质量、工程施工质量的双保险。
二、品质问题反馈
一个新开发的产品会遇到各种各样的品质问题,图纸的经常性变更、供应商的不稳定、生产工艺的不完善、各部门的协调反应能力滞后、人员品质意识的缺乏等,都是摆在面前迫切需要解决的难题。品质部门提出每天进步一小步,每月向前迈进一大步,在不懈的努力下品质的流程越走越顺,所有人员都意识到品质是保障企业生命延续的重要性。在公司的全员努力下,对品质工作的运转、对产品质量的提高有了明显的改善。
在公司很多的项目中我们收到了很多的品质投诉,少部分是产品问题,多数是缺少配件。虚心接受的同时,使我意识到我个人工作有许多没有做到位,需要改进的地方有很多。很多投诉的案例都可以作为品质严格控制防范的依据、防止重复发生此类问题的警示。而且我也很想感谢那些提出问题的客户,提出意见的同事,因为这些宝贵的意见也正是我们品质不断进步、不断努力的源动力。
三、完善品质机制
在对品质要求越来越严格的今天,我们生产出的产品要面临客户的居多考验。只有试行ISO9000质量体系沿用国际标准,从内部开始完善品质机制,对品质的提高才能卓有成效。才能从根本上控制产品成本,获得市场占有率、客户满意度,增强产品的竞争力,而且以长久发展为目标的定位是迫切需要以品质来突破瓶颈,做为媒介的。作为一名一线的品质人员从自我角度出发,可以完善以下几点:
1、供应商的评审制度
对供应商的来料品质稳定进行评审记录,对产品质量不稳定的供应商进行淘汰,对重要的供应商进行品质帮助、监督、控制,对每个供应商实行评级,那样供应商就有比较清晰的品质意识,也更重视质量保证。
2、品质体系流程执行力度
对品质问题处理环节过程中的人或者事情强力贯彻体系流程,加快质量问题处理效率,有效拓展质量控制环节,工厂领导加大支持力度,对不按流程执行部门,对不负责个人进行通报批评与处罚。
3、进行品质绩效考核
销售部门有销售业绩、工程部有施工单元、生产部有生产件数,质量部也可以算出合格率绩效成绩。对品检人员每月工作计算合格率,形成有效文档,综合半年度、年度合格率来对其进行绩效考核。能很清晰的看出品质工作进步与否,也能促进工作积极性。
四、加强全员品质意识
品检不是质量保证的万灵药,许多人错误的认为只要经过品检人员检查过的产品就没有问题,产品质量问题就与自己部门关系不大。其实品质牵涉到各个部门,它需要各个部门人员的智慧和汗水,并不是单纯的由质量部检验一遍如此简单。采购提供质量稳定的供应商、研发设计结构图纸定型产品,生产按照工艺流程制造、仓库的配套出入库跟踪、工程项目成品的施工拼接,都与产品的品质工作息息相关。在这些过程中要形成全员品质预防措施,定期开展品质培训,使作业人员有自检、互检、常检的概念,牢牢树立全员监督的品质意识,以主人翁的精神投入到工作中去。虽然在赢康公司工作的时间不是特别长,但收获也不少。生产基地的几位领导塌实的工作作风以及认真负责的工作态度给我们员工树立了很好的榜样。
总结过去,展望未来,2010年工作多,任务重,对于我来说也是一种挑战。新产品,新机遇,新挑战,如何优质、高效、按期、安全、和谐地做好产品质量工作,是作为质检人员思考的课题。在以后的工作中,作为产品检验的排头兵,我将认真执行品质部的相关规定,充分发挥个人主观能动性,以铁的纪律来约束自己,不断学习新手法新标准,善于总结,也希望公司的领导能给我更多的理解和更大的支持,争取为产品质量的提高贡献自己的力量。
转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;
这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:
1.包材方面的问题:
1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)
2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)
2.未按订单要求作业:
订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。
1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。
2、材料是否符合BOM表的要求。
如果说订单是品管检验产品的依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。
3.来料问题:
机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。
二.机械组产品在入库时的主要问题:
1.产品入库时的成品检验问题:
在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:
1、产品缺少说明书及合格证等;
2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;
3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;
4、产品包材与实际生产的产品部相符合;
三.本年度入库的总数量及不良批次的数量
本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%
该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出
四.我对公司目前所提出的建议
1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。
2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。
3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。
4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。
五.20xx年已展开并实现以下项目:
1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。
2、完善公司质量目标指标。
3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:
成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%
六.总结
针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作
报告人:肖忠良
20xx年1月5日