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一、工厂简介
中山市力科电器有限公司成立于20xx年09月，位于中山火炬健基地健康路23号，主要从事厨卫电器的研发、生产和销售，产品包括吸油烟机、燃气热水器、燃气灶、和取暖器等。公司目前的设计生产能力可达到年产120万台电器，是中国厨卫电器行业最重要的出口制造商之一。坐落于国家一级工业开发区――国家健康产业基地内，邻近中山港，环境优美，交通便利，占地面积达6.5万平方米。
目前出口超过30个国家和地区，包括欧洲、美洲、澳洲、东南亚、中东及非洲等，在我们全球客户群体中享有盛誉。20xx年开始积极地投入到国内市场的产品开发和业务拓展活动中，有望在两年内，在国内厨卫电器行业OEM领域被广泛认知并有所发展。20xx年公司营业额超过3000万美金。
二 库存管理的概念及其目标。
（一）仓库的收发货是确保物料数据的真实性的重要依据
仓库库存管理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,所以仓库库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。库存管理是企业管理的重要组成部分。仓库的收发货是整个库存管理中非常重要的环节。只有出入库的数据准确，才能确保库存数据的准确性。
（二）库存管理的目标
库存管理的主要目标就是通过对仓库所有入出库活动的管理和控制及对库存数据有效的统计和分析，以保证企业生产中畅通的物流，使决策人员及早发现问题，采取相应措施，调整库存结构,缩短储备周期，加速资金周转，最大限度地降低库存占用，同时，通过周期性的仓库盘点，及时补救管理中的漏洞，使库存管理系统实时地反映企业中各个仓库的现时情况，为各类管理人员从不同侧面提供所需信息，以便协调企业经营收到更大效益，库存管理系统是协调企业生产经营的基础，其数据的准确性、方便的查询、有效的分析是整个计算机管理系统顺利运行的关键。
三、库存管理的主要形式
库存管理具有多种形式：
（一） 委托保管方式。接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的货物。即把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费，从而在一定范围内实现零库存和无库存式生产。
（二） 协作分包方式。主要用于制造企业，这种形式可以通过若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
（三） 轮动方式。也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
（四） 准时生产方式和看板方式。准时生产方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，从而实现零库存。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，是一种旨在消除一切无效劳动、实现企业资源优化配置、全面提高企业经济效益的管理模式。
（五） 按订单生产方式。即企业的一切生产活动都是按订单来进行的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。由日本索尼公司首先采用。
（六） 无库存储备。国家战略储备的物资，是非常重要的物资，因为其在关键时刻可以发挥巨大的作用，所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要性，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。
（七）配送方式。企业通过建立完善的物流体系，及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。
四、库存管理存在的问题
（一）库存管理方式过于经验化
完全凭经验和存货使用功能为依据进行分类管理，对所有存货采用统一的库存控制方式，并没有对重点存货进行重点管理，是一种较为粗放的库存管理；没有科学规范的方法，只是以足够多的安全库存以应会企业经常面临的预期外需求，而不是根据不同存货的服务水平以及各自提前期来确定；库存控制仍然停留在库内各种存货的量上，没有意识到存货的积压能够造成企业流动资金的减少，对企业的影响很大。
对于库存的成本计算，每年底才进行一资，这基本是事后统计，对于库存的控制不能起到什么作用。存货管理是中，注重了存货的收、发、存的管理和实物保全，但对存货的介值管理重视不够。
（二）技术手段落后
存货管理的技术手段落后,造成存货的信息不能及时传递到公司相关部门及其上、下游公司。公司内部仅仅建立了以统计核算为目的的小型数据库系统,严重时甚至会误导公司的采购与生产活动,造成存货的脱销或者积压。
（三）不能态度反映实时库存和消耗
管理效率低下。由于信息化程度不高，因库存对于同一种材料的多次入库和多次领用，是很难计算实时库存的，即使材料入库和材料领用是采用集中记账方，但又为材料的采购查询和消耗查询带来困难。
（四）交货状态混乱
因需要控制库存的来料时间，减少仓库堆放压力及库存所产生的费用压力，所以物料的来料时间安排非常重要。但因为物料的制作工艺有简易之分，生产周期不一致，所以会导致有的物料会先于或滞后于实际安排的到料时间。还有，跨月的物料因与付款给供应商的时间有关，所以到料时间也需要合理安排。
（五）库存管理人员素质低。
管理人员专业素质的缺乏使得公司难以确定科学的库存量。管理人员知识结构不合理,致使其在对库存进行管理的过程中,习惯于单纯凭借主观经验,而不是运用科学的管理方法对存货进行定性与定量控制。
（六）各部门之间的协调性差
公司各职能部门之间缺乏有效的沟通致使公司的库存不能满足市场的需求。公司供、产、销各部门往往片面追求各自部门的利益,彼此之间缺少有效的信息沟通,导致要么公司的存货储备量低于市场需求使之失去市场机会,要么造成库存积压,增加其储存成本。
五、加强库存管理的对策
（一）完善内部制度，确保其行之有效。
1．建立库存管理岗位责任制，明确相关部门和相关岗位人员的职责权限，确保库存管理人员的不相容岗位相互分离、相互制约和监督。
（二 ）监督与检查。
2.定期检查库存管理的相关岗位和人员的设置情况；定期检查库存管理授权批准制度的执行情况；定期检查存货收发、保管制度的执行情况；定期检查存货处置制度的执行情况；定期检查存货会计制度的执行情况。
（三）加强信息化管理
3.一个完整的企业物资供应管理系统应包括采购计划管理，合同收托管理、仓库库存管理、定额管理、统计管理、财务管理等模块。其中仓库的库存管理是整个物资供应管理系统的核心。因此有必要开发一套独立的库存管理系统来提高企业工作效率, 而所使用的这套库存管理系统是企业生产经营管理活动中的核心，此系统必须可以用来控制合理的库存费用、适时适量的库存数量，使企业生产活动效率最大化。
（四）整合物料资源
4.物料编码过多过细，通用性不强，导致库存管理量增大，而且容易造成库存，加大库存管理的难度。建议整合物料编码，尽可能的少出现特殊物料，已生产的物料建议由技术部主导优化方案，加强通用性。
（五）提高人员管理素质
5.提高库存管理人员素质，是搞好库存管理的关键。库存管理人员要加强政治学习、业务学习。企业要加强对库存管理人员的管理，建章立制，使大家有章可循。
（六）合理的库存规划
6.企业要进行库存规划，控制库存水平，降低资金占用，使库存效益和成本达到最优。做好库存规划，首先应制定经济订货规划，确定好经济订货批量和再订货点，及时补货，避免缺货。其次，要确定库存资金的占用额。
六、调查体会
通过调查学习了解了整个库存管理的模式，对加强企业库存管理，降低企业综合成本的目标，有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行有了更深的认识，企业通过提高库存管理以提高产品的竞争能力，确保企业持续、稳定、健康地发展。
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